拉伸模具拉伸空白為什么要用兩次？金屬連續(xù)模，工程模，拉伸和連續(xù)拉伸-。金屬級(jí)進(jìn)模和連續(xù)模拉伸都屬于步進(jìn)跳步模具，都可以在一套模具上同時(shí)進(jìn)行多道沖壓工序，但金屬連續(xù)模可以是沖孔、落料、拉伸等工藝的組合，而連續(xù)拉伸模只是一套模具進(jìn)行多次，工程模具一次只進(jìn)行一個(gè)沖壓工序模具。

1。原料配方和模具衛(wèi)生間毛坯細(xì)度。馬桶的原料由高嶺土、粘土、硅石和長(zhǎng)石組成，原料的配方非常重要。制成泥漿后會(huì)注入石膏模具所以模具的設(shè)計(jì)制造的精細(xì)程度決定了外觀的一些細(xì)節(jié)?，F(xiàn)在有大量的仿品和假貨，尤其是網(wǎng)購(gòu)的，按照一張圖送到小廠進(jìn)行石膏模燒制，但是精細(xì)度差遠(yuǎn)了。2.窯的大小、質(zhì)量和溫度。馬桶上釉后會(huì)在窯里燒制。窯的大小和質(zhì)量與成品的質(zhì)量有很大的關(guān)系?，F(xiàn)在很多工廠都夸它是高溫?zé)频模踔劣?500、1600度。

太高會(huì)燒壞。其實(shí)市面上大部分馬桶都是700、900度低溫?zé)疲际歉邷責(zé)?。判斷馬桶材料是否合適或者是否高溫?zé)朴袃蓚€(gè)簡(jiǎn)單的方法:看吸水率，越低越好。一個(gè)同樣大小的馬桶，越重越好。3.釉面好壞。釉料的質(zhì)量決定了顏色的持久性和清潔度?，F(xiàn)在很多人賣納米釉，自潔釉。其實(shí)鑒別釉面質(zhì)量的方法只有一個(gè):手感細(xì)膩，無氣泡，小孔，色澤均勻。

模具制模是指成型和制坯工具的加工，還包括剪切和模切模具。通常，模具由上模和下模組成。鋼板置于上下模具之間，材料在壓力機(jī)的作用下成型。當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，將獲得由模具的形狀確定的工件，或者將去除相應(yīng)的廢料。小到電子連接器，大到汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指一套模具能自動(dòng)將加工好的工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位得到成型的零件。

1。在模具 2上涂抹脫模劑。模具設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮必要的錐度。小角度，使工件能脫離模具。理論上角度越大脫模越好，但在不影響工件尺寸的前提下沒有固定度。必要時(shí)做實(shí)驗(yàn)。減薄，管徑7.48，壁厚0.2，采用鎢鋼模具。1.將脫模劑涂抹到模具上。2.模具設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮必要的錐度。3.打通風(fēng)孔。4.進(jìn)料和返回裝置。5.提高模具平滑度。

模具表面處理的主要目的是提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。公平應(yīng)用模具表面處理技術(shù)獲得高精度模具表面是生產(chǎn)精度高、表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的必要條件。表面強(qiáng)化工藝成本低，但模具的使用壽命可提高5 ~ 10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。針對(duì)模具表面處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀，本刊通過對(duì)用戶的問卷調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前模具制造企業(yè)使用的主要表面處理技術(shù)主要是傳統(tǒng)的表面淬火、滲碳/氮化技術(shù)、電鍍和化學(xué)鍍，這些技術(shù)存在表面硬度分布不均勻、熱處理變形等諸多問題。

BHF太小了。1.如果材料較厚或者工件較大，可以使用液壓機(jī)下的頂出油缸作為壓邊力，頂出油缸壓力可調(diào)。2.氮?dú)鈴椈煽梢宰鳛橐话銢_床的壓邊力，非常好用。如果壓邊圈沒有壓緊，可以通過在壓邊圈區(qū)域焊接加強(qiáng)筋來增加壓邊力。低溫拉伸！是壓邊力不緊，還是差距大。角度r太小。1.起皺是指沖裁板與模具之間的壓力不夠，開裂是指沖裁板與模具之間的壓力過高。1.凹模和凸模之間的間隙必須調(diào)整到位。